預防措施：

（1）嚴格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應大于35mm（以標準圓錐體沉入度計），用混凝土和細石混凝土鋪設地面時(shí)的坍落度不應大于30mm.墊層事前要充分濕潤，水泥漿要涂刷均勻，沖前程間距不宜太大，控制在1.2m左右，隨鋪灰隨用短杠刮平?；炷撩鎸右擞闷桨逭駬v器振實(shí)，細石混凝土宜用輥子滾壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿，以保證面層的強度和密實(shí)度。

（2）掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。一遍應在面層鋪設后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密、抹壓平整，以表面不出現水層為宜。二遍壓光應水泥初凝后、終凝前完成（一般以上人時(shí)有輕微印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實(shí)、壓平整。三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑（時(shí)間應掌握在上人不出現腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。

（3）水泥地面壓光后，應視氣溫情況，一般在一晝夜進(jìn)行灑水養護，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養護。有條件的可用黃泥或石灰膏在門(mén)口做坎后進(jìn)行蓄水養護。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續養護的時(shí)間不應少于7晝夜；用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面，連續養護的時(shí)間不應少于10晝夜。

（4）合理安排施工流向，避免上人過(guò)早。水泥地面應盡量安排在墻面、頂棚的粉刷等裝飾工程完成后進(jìn)行，避免對面層產(chǎn)生污染和損壞。如按排在其他裝飾工程之前施工，應采取有交的保護措施，如鋪設蘆席、草簾、油氈等，并應確保7～10晝夜的養護期。嚴禁在已做好的水泥地面上拌全砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。

（5）在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍。抹地面前，應將門(mén)窗玻璃安裝好，或增加供暖設備，以保證施工環(huán)境溫度在﹢5℃以上。采用爐火烤火時(shí)，應設有煙囪，有組織地向室外排放煙氣。溫度不宜過(guò)高，并應保持室內有一定的濕度。

（6）水泥宜采用早期強度較高的硅本鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5級，安定性要好。過(guò)期結塊或受潮結塊的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂、含泥量不應大于3%.用于面層的細石和碎石粒徑不應大于（15mm），也不應大于面層厚度的2/3，含泥量不應大于2%.

（7）采用無(wú)砂水泥地面，面層拌合物同不用砂，用粒徑為2～5mm的米石（有的地方稱(chēng)“瓜米石”）拌制，配合比采用水泥：米石=1：2（體積比期），稠度亦應控制在35mm以?xún)?。這種地面壓光后，一般不起砂，必要時(shí)還可以磨光。