一、施工內容：

自混凝土澆筑方將混凝土澆筑振實(shí)

1、去除泌水且確認水平達到標高

2、硬化劑表面施工

3、涂刷養護劑

二、管理人員及施工人員配備：

1、管理人員：

（1）本公司委派工程部 先生為本項目現場(chǎng)代表，全權負責本

公司在本項目施工技術(shù)服務(wù)過(guò)程中與業(yè)主、高設計、總包、監理等各個(gè)方的工作協(xié)調工作，并簽發(fā)各項有關(guān)文件。

（2）現場(chǎng)代表根據合同進(jìn)行計劃及工程質(zhì)量要求全面負責本公司現場(chǎng)人員的指揮與調度。

2、施工人員：

（1）施工隊長(cháng)負責施工安排、人員管理、一名組長(cháng)負責施工。一名組長(cháng)負責安全。

（2）施工人員配備 名。

三、施工材料配備：

1、地面硬化劑材料和養護劑應在砼澆筑前到達現場(chǎng)并堆放整齊；

2、施工現場(chǎng)的材料設備齊全；

3、材料的色差在生產(chǎn)過(guò)程中控制，保證無(wú)色差。

四、施工設備配備：

1、配備磨光機 臺，根據實(shí)際情況配備相應數量的圓盤(pán)、機用鐵

板、塑料鏝、手工鏝；

2、配備水平儀、直尺及其它工具若干；

3、每日施工完成后，對施工設備進(jìn)行清洗和養護，確保設備正常運行；

五、施工步驟：

1、施工流程

檢查平整度→去泌水→第一次撒不耐磨材料→機器打磨→第二次撒布

耐磨材料→機器打磨→機器磨光→涂抹地面養護劑

2、施工步驟

(1)檢查平整度

對混凝土施工完畢的地面進(jìn)行平整度檢查，采用水平檢測儀，測量其表面平整度是否達到要求。

3、去泌水

在平整度達到要求后，在混凝土初凝前，應使用橡皮管去除多余泌水。

4、第一次撒布耐磨材料

在混凝土初凝時(shí)，去除浮漿后按規定用量60％耐磨材料均勻撒布在混凝土表面

環(huán)氧薄涂地坪施工方法

一、涂料系統確定及產(chǎn)品性能 

（一）環(huán)氧地坪涂料的產(chǎn)品控制 

1、 公司嚴格按ISO9001：2000品質(zhì)管理系統要求生產(chǎn)和控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保所有產(chǎn)品的性能和質(zhì)量穩定。 

2、 主要的原材料采購均來(lái)自大公司，性能穩定，品質(zhì)優(yōu)異。 

（1）環(huán)氧樹(shù)脂采用韓國進(jìn)口液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂。 

（2）固化劑采用美國氣體化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯邁先進(jìn)材料有限公司（HUNTSMAN）的無(wú)溶劑型固化劑。 

3、 產(chǎn)品的耐候性及保色性?xún)?yōu)異。 

4、 產(chǎn)品符合國家環(huán)保涂料有機物（VOC）檢測要求。 

5、 具有抑菌作用。 

（二）選用的涂料型號選擇 

1、底漆 

耐堿性，具滲透性，能深層錨固在混泥土基面，黏結性強。 

2、環(huán)氧面涂 

對基面填充性好，良好的機械性能，抵御表面作業(yè)時(shí)帶來(lái)的荷重與沖擊破壞，作為裝飾面層，涂膜具有相當的硬度，美觀(guān)、色彩豐富。 

（三）基面地坪（地面）和環(huán)境要求 

1、基礎地面要求

§ ①　地面含水率：測量基面潮濕度，因為水泥基面只有在其潮濕度小于8%的程度時(shí)才能施工涂層，所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實(shí)驗”。（將至少1m×1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上）要至少24小時(shí)后才能拿開(kāi)。這樣就確定了冷凝水的數量。 

§ ②　工業(yè)地板的抗壓強度不應低于25N/mm2（3500psi），為滿(mǎn)足某些承重要求，還可能需要更高的強度，保證厚度在20cm以上，地面的粗糙度為鐵板光0.8-1.6； 

§ ③　地面平整度：水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡內，平整度不得大于2mm； 

§ ④　地面無(wú)缺陷：要求水泥基面牢固、結實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂層漿的厚度不低于4cm，叉車(chē)道則要求更厚一些。 

2、環(huán)境要求： 

§ ①　避免交叉施工，閑人莫入施工現場(chǎng)，以防損壞地面； 

§ ②　施工時(shí)室內溫度在10℃以上，雨天、潮濕天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； 

§ ③　為確保施工時(shí)室內溫差變化小，且避免沙塵、雜物、飛蟲(chóng)進(jìn)入成污染物，施工必須在建筑物的門(mén)窗安裝完畢后進(jìn)行； 

§ ④　施工完畢固化后，應清潔干凈，嚴格做好保養。

環(huán)氧自流平施工方法

施工流程：

基層處理→→底涂材料配制→→涂刷底涂材料→→中途材料配制→→施工中涂層→→面涂材料配制→→施工面涂層→→打蠟→→保養→→檢修

三、施工用具：

噴砂機（或打磨機）、噴涂機、吸塵器、不脫毛滾刷、脫泡滾筒、臺秤、攪拌筒、攪拌器、帶齒刮板、錠鞋、鏝刀、鋼刷。

輔助工具：

混凝土表面含水率測定儀、溫/濕度計、防毒面具、混凝土強度測定回彈儀、化學(xué)滅火器、角向磨光機、手提式切割機、安全帽、工作服、平整度測定儀、激光掃描儀、磁掃把、電爐、炒鍋、鋼釬、榔頭、手套、工業(yè)用中型電扇。

四、施工操作及要求

1、基本處理及要求

（1）、工程施工前，必須對基層檢查驗收，合格后辦理工序交接手續。

（2）、表面要求堅固、平整、密實(shí)。不應有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現象，平整度應用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應超過(guò)2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，才能使各類(lèi)地坪發(fā)揮最佳的物理性態(tài)。

（3）、基層的陰陽(yáng)角度做成斜面或圓角。

（4）、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學(xué)藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴重的部位，應進(jìn)行表面預處理（包括清洗和用環(huán)氧砂漿填補），直到符合要求。

（5）、基層必須干燥，在20㎜的厚度層內，含水率不應大于5％，含水量測定可用如下方法：

1）鉆芯取樣，取樣處用環(huán)氧砂漿修補；

2）用混泥土表面的含水率測定儀測定；

3）用簡(jiǎn)易方法測定，應1㎡不透氣覆蓋基層，4小時(shí)后觀(guān)察，覆蓋物表面如無(wú)水珠，則合格；否則，基層應采取加熱干燥措施，直至合格。

（6）、凡穿過(guò)防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應先埋設或預滑，并做加強層處理。